备箱体，布袋选用了锅炉专用的PPS滤料制作，过滤性能好，耐温佳，耐腐蚀性强，保证了使用寿命和超低排放。金珠环保锅炉除尘除烟设备锅炉布袋除尘器是外滤式除尘器，本体为全钢结构，它由上部箱体、袋室及脉冲喷吹清灰控制系统组成。
1、上部箱体：即净气室，包括换袋检修门，根据规格不同，箱体内分若干个室，相互之间用钢板隔开，互不通气。每个室均设 个提升阀和每 排滤袋设 组喷吹管，实行在线分排喷吹清灰。
2、袋室：即过滤室，包括花板、滤袋组件、含尘气体进出口。
3、脉冲喷吹清灰控制系统：包括脉冲阀、脉冲喷管、电磁阀、提升阀组件及空气管路。
金珠环保锅炉除尘除烟设备基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋、集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与上行气流， 粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是 个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。
除尘设备检测、监控技术的运用：针对除尘器使用特点，设置了烟气温度、湿度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等 进的在线检测、监控设备。
锅炉除尘除烟设备主要特点
1、集分室反吹和脉冲喷吹诸类除尘器的优点，单位体积处理风量大，系统阻力小，除尘效率高。
2、除尘器保护技术：旁路系统、管道喷粉装置(预喷涂装置，由工艺配套)和滤袋捡漏装置等在线检测设备的运用，解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。
3、耐高温滤料运用技术：解决了锅炉烟气温度高，普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题，同时兼顾了滤料的性能价格比。
4、离线检修技术的运用：实现了除尘器的不停机检修功能。保证了不会由于除尘器的原因影响锅炉的运行。
5、PLC可编程控制器的运用，保证了除尘器作为电厂主要运行设备的操控自动化。
锅炉除尘除烟设备金珠环保品牌的优势
1.除尘滤袋采用纵横直列的矩阵布置方式，避免了在方形箱体中采用同心圆方式排布滤袋造成了箱体四角空间的闲置。加大的滤袋中心距保证了含尘气体在滤袋间的抬升空间，同时避免了滤袋晃动可能产生的碰撞。
2.选用的电磁脉冲阀为喷吹压力＜0.7MPa的电磁脉冲阀，DC24V，1.5″，膜片经久耐用，寿命大于100万次以上，满足了脉冲电磁阀的高效运行要求、 大地减少了维护工作量。
3.除尘器采用平进、平出的进出风方式，并装有 进的导流系统，使气体进入除尘室后分布更均匀，布袋过滤效果更好，使用寿命更长。
售后服务措施
（1）我公司保证严格按照合同有关条款合理安排设计、生产，保证设备保质、保量、如期交货，并对所提供的设备质量负责。生产期间欢迎需方派员到我司进行设备监造，并保证按需方人员要求免费提供检验所需的技术资料、图纸、工具器材等，需方人员有权提出意见，我方将充分考虑并采取必要措施，以保证产品质量。
（2）及时向需方提供各种技术资料，必要时派人员到现场与需方共同做好设备安装的前期准备工作。
（3）对非卖方责任造成的设备损坏，本公司将优 及时提供配件和修理。
（4）对需方选购的与本合同设备有关的配套设备，本公司提供技术配合，并不由此而发生任何费用。
（5）在设备质保期间，任何由于设备本身缺陷而引起的质量问题由本公司负责免费维修。
（6）本公司长期成本价提供备品备件。
（7）接到买方反映的质量问题信息后，在24小时之内作出答复或派出服务人员尽快达到现场解决，做到用户对质量不满意，服务不停止。
（8）长期提供技术指导、咨询。
（9）公司对设备实行终身跟踪服务。
泊头市金珠环保设备有限公司专业生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。
锅炉除尘器的使用方法，锅炉除尘器现在的应用越来越广泛，据统计市场占有率查过2/3，特别是电站锅炉行业对其锅炉除尘器的使用更是普及。在购买到 个新产品的时候，往往不会不知道怎么使用它，而 个规范合理的操作不仅是能提高除尘器的除尘效率也是对操作人员安全的 个保障。所以 个规范安全的操作规范是很必须的。下面分四步介绍锅炉除尘器的使用：
1.锅炉除尘器的启动
在使用前为了防止滤袋的堵塞，必须 对滤袋进行预喷涂（在除尘布袋 次使用或是使用过但是有很长时间没有时间的情况下），如果刚刚使用过则不需要进行上升步骤；接着检查是否所有的烟气管道的门都关闭了，检查设备的接头会不会泄露，调整脉冲频率、宽度和喷吹压力等。
2.锅炉除尘器操作
在启动后，滤袋表面会形成粉层，在离线状态下除尘器将进行清灰程序。 般情况下，除尘器的 佳状态是除尘系统的压力降。尤其是除尘器单个过滤室的压力降。压力降的忽然升高和降低都表示滤袋可能泄露、堵塞或是清灰系统失效等问题。出于对滤袋的保护，每个过滤室的压力降 好不要超过2000Pa。
3.滤袋清灰
清灰可以采用自动和手动两种方式，而自动又分为定阻和定时两种清灰方式。定时控制，即在选择的时候是“自动”-“定时”这样设置，当系统满足 定的条件后，清灰工作就开始了；定阻控制是在选择的时候“自动”-“定阻”，也是系统在达到条件后自动会进行清灰的。而手动的就是由操作人员手动启动进行清灰。
4.锅炉除尘器的关闭
用PLC关闭除尘器，然后手动关闭进风口调节阀。过滤室的关闭也由PLC来控制。进行清灰。
锅炉布袋除尘器安装调试及运行要求：
1.锅炉布袋除尘器安装和调试
1.1为便于运输，锅炉布袋除尘器均为解体发运。业主方收到设备后， 按装箱清单检查有否缺件、损坏，及时补缺、修复，并做好入库工作。
1.2 设备安装前对基础进行检查校对，合格后才能安装。安装工作应严格按照图纸、安装工序进行。滤袋袋笼须连同包装箱 起吊到除尘器顶部后逐个安装，安装的同时须检查袋笼有无变形、损坏。
1.3 调试前对传动机构、装置进行检查，对转动、滑动部分加油润滑，保证运转灵活。
2.表面整理和涂层
2.1 对于金属渣屑、碎布、碎石及其它异物将从设备内清除。所有的铁屑、铁锈、油、油脂、粉笔、蜡笔、油漆符号及其它有害的东西都从设备内部、外表上除去。在运输期间，设备内外保持干净及干燥。
2.2 在焊接部位，根据国家标准采取手工清理或机械清理的方法进行清理。
2.3 锅炉布袋除尘器的整理和涂料满足以下要求:
（1） 所有锐边及构件加工圆滑以防止造成人员伤害。
（2） 金属表面的清理和整理符合标准工艺。
（3） 各项清理符合生产厂家的标准工艺。
（4） 所购买的部件，如电动机、阀门等都按照有关标准进行喷涂。
（5） 喷涂过程按照操作工艺标准进行。
（6） 所采用的涂料和标准工艺要求 致。
（7） 单涂层或双涂层的修整工作和原有涂层的要求 致。
（8） 所有碳钢机械加工表面在装运和储放期采取可靠的防氧化措施。
（9） 若某部件的涂料未特别指出，将与其相应的部件要求 致。
（10） 涂漆色标将电力行业及电厂有关要求执行。
