长袋低压脉冲除尘器的工作机理
1、过滤原理：
含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，由出风口排出。
2、清灰原理：
随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。电磁脉冲阀开启，压缩空气以 短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，，该室又恢复正常过滤状态。清灰各室依次进行，从 室清灰开始至下 次清灰开始为 个清灰周期。
3、粉尘收集：
经过滤和清灰工作被截离下来的粉尘均落入灰斗，经插板阀、气控排尘阀，排出灰斗。再由输送机集中运出。
设备特点及配制简介 1、设备特点
1.1 采用脉冲喷吹技术，解决了反吹风喷吹强度低的现象，工作可靠，清灰彻底。
1.2 进的进风均流管和灰斗导流技术，保证分室气流分配均匀和卸灰畅通。
1.3 大容量的脉冲阀和储气包结构，满足用户的不同喷吹需要。 1.4 滤袋装配方便，密封性好，实现机外换袋.
1.5 采用自动化袋笼生产线，满足用户多种结构（圆形、八角形等）的需求，质量可靠，外形美观。
1.6 采用性能优良电磁脉冲阀，其易损膜片寿命超过100×104
次。 1.7 采用 进的PLC可编程控制器，并根据用户的不同需求，可增设温度、料位等传感件的报警控制。 2、配制简介
2.1 滤袋：采用抗静电聚脂针刺毡滤料，具有抗腐蚀特点，其强度≥185N。接缝用咬口形式加工。接口不起毛、平整、强度高。其性能参数如下：
2.1.1 密度: 1.08㎏/m3
2.1.2 单位质量: 550g/m2 2.1.3 拉伸率：30～45% 2.1.4 吸水率：0.4%
2.1.5 透气性: 20～30m3/m2/min 2.1.6 耐温:120℃
2.2 袋笼：φ125×6000袋笼的采用镀锌钢丝，点焊制作。每间隔200有钢圈固定，整体镀锌处理。其特点：表面光滑，足够强度、刚度及垂直度，便于安装及拆卸。
2.3 花板：采用Q235C整板制作，花板孔采用镗床开孔，孔周围手工打磨处理。孔壁与滤袋接触处，采用特殊工艺加工处理。孔径误差小、孔分布均匀，花板下部不损坏滤袋。
2.4 脉冲阀：采用性能优良的3″淹没式电磁脉冲阀。该阀具有以下特点：耐压范围大，可达0.1～0.8MPa，启动时间短（0.1秒），喷吹气量大，寿命长。不易损坏。其性能参数如下：
2.4.1 工作压力：0.3～0.6MPa 2.4.2 工作介质:压缩空气 2.4.3 电压:DC 24V 2.4.4 电流:0.8A
2.4.5 使用环境温度:-10℃～55℃ 2.4.6 空气湿度:﹤85%
2.4.7 膜片使用寿命:100万次
2.5、气包:采用Q325优质钢板制成。容积为4.9m3，满足了脉冲阀喷吹气量要求。气包设有压力表（0～1.0MPa）及排污阀。
2.6、喷吹管:采用无缝钢管制作,喷射孔用钻床开孔再经拉制而成。孔的大小与喷吹管直径大小满足∑An/Ap=80～100%要求。
